随着社会的发展，大家关于环保的意识也是越来越重视了，但是我们所谓的环氧地坪漆涂料在环保性能上面到底怎么样呢？接下来跟随环氧地坪施工小编来详细的了解一下吧：
一、溶剂型环氧树脂地坪漆主要成份及说明：
1、环氧树脂和固化剂：反应后无毒，符合FDA无毒要求。
2、溶剂：在施工及漆膜干燥过程中，溶剂挥发对环境及人身有 伤害，应尽量选用对人身损害小的溶剂并加强通风以降低浓度。对于 干燥后的涂膜，溶剂挥发完毕，对环境及人体无损害。
3、助剂：助剂的量在涂膜中极少，对涂膜的无毒性影响很小。
二、无溶剂环氧树脂地坪漆类别、主要成份及说明：
1、无溶剂环氧树脂封闭底漆：环氧树脂和固化剂反应后的固化 物无毒，符合FDA无毒要求。
2、无溶剂环氧中涂砂浆：环氧树脂和固化剂及石英砂和石英粉 组成，反应后的固化物无毒，符合FDA无毒要求；石英粉和石英砂： 为天然矿物粉碎筛选后的产物，无毒。
3、无溶剂环氧树脂自流平地板漆漆：
1.环氧树脂和固化剂：反应后无毒，符合FDA无毒要求。
2.助剂：助剂的量在涂膜中极少，对涂膜的无毒性影响很小。
综上所述，环氧树脂地坪漆是一种无毒的环保型涂料；不管是商用还是家用，都可放心使用。 当然了，环氧树脂地坪漆虽然是无毒环保材料，但还是得提醒您：
1、环氧树脂地坪漆虽然无毒，但在施工过程中不要触碰到皮肤，否则对皮肤会有一定的损坏；在环氧地坪漆施工完毕后，要开 窗通风尽量长的时间后再使用，使溶剂、气味完全散发。 2、地坪漆施工前要选择好的品牌，好的环氧地坪公司，对他们 的施工过程及环氧地坪材料要有一个了解后再做决定， 切不可图便宜 就忽略了环氧地坪漆的材料质量和质量保证。
环氧树脂平涂地坪施工工艺：
①防水处理： 一楼地面需已做好防水处理;
②素地处理： 依素地状况做好修补，打磨，除尘;
③环氧底漆： 采用封闭性及附着力特强环氧底漆滚涂一道，增强表面附着力;
④环氧中涂： 将环氧树脂加入适量的石英砂，用镘刀将其均匀涂布数道;
⑤环氧批土： 依实际需要施工数道，要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准;
⑥环氧面漆： 溶剂型环氧面漆或止滑面漆滚涂二道，完工后整体地面光亮洁净，颜色均一，无空鼓;
⑦施工完成： 24小时后方可上人，72小时后方可重压。（25℃为准，低温开放时间需适度延长）

随着社会的发展，我们地坪漆的种类是发展的非常多种类，其中就有地坪刷漆跟防静电地坪漆，两者施工有着什么样的不同？接下来跟随环氧地坪施工小编来详细的了解一下吧：
一、基材处理不同
传统涂装不重视基材处理，有时混凝土不做任何处理就涂上底漆，有的仅稍做处理，处理方式就是铲一铲，扫一扫，去除灰尘而已。
1、对混凝土地面的要求：
⑴ 混凝土要求平整密实，强度要求不低于C20；
⑵ 地面平整度一般要求在2M范围内落差不大于2mm，如落差较大，则地坪涂层需加厚以减少落差；
⑶ 如需涂装的地面处于底层，地下水位较高，则混凝土底层应作防水处理；
⑷ 新建混凝土干燥至少三周以上，含水率不高于8%；
⑸ 也可在水磨石等底材上涂装。
2、基材处理方法对于新建混凝土基材，采用如下处理方式：
⑴处理目的：提高地面整体平整度，去除浮层及污物，获得均一的粗糙表面以利于涂层附着。
⑵处理设备：自吸尘地面磨削机（日本进口）、真空吸尘器等。
⑶要求：达到地面坚实、无砂眼、窝洞，同时要求干燥、清洁、无浮尘、油污、水泥砂粒等杂物。
二、涂料的选择不同
传统的地面涂装往往对涂料不进行严格选择，只采用面漆涂刷1-2道，不采用封闭底漆，或随意采用类似钢结构用底漆一样的底漆涂刷。环氧地坪漆的施工是由环氧底漆、环氧中漆、环氧腻子层、环氧面漆分层次施工，从而保证环氧地坪的耐磨性、抗压性等，又保持了传统油气地坪的美观性。
三、现代化地坪漆涂装方式有了较大创新 
传统的地坪漆涂装多采用喷、刷或辊的方式施工，永旺地坪工程公司根据地坪涂料的施工性能和涂装要求，对涂装方式进行了创新，除了传统的喷、刷、辊涂方式外，还采用了刮板刮涂，锯齿镘刀镘涂、抹光机抹涂，高压无气喷涂等施工方式，保证施工均匀、避免出现流挂、刮痕等不良现象。

随着社会的发展，地坪漆我们生活中是比较常见的，如果你在厂房的环氧树脂地坪漆出现油污应该怎样办？怎样清除？接下来跟随停车场地坪小编来详细的了解一下吧：
用碱液清除地坪漆涂膜上的油污~碱液除油主要是借助碱的皂化作用，清除被涂地坪漆表面的油脂和轻微污染物，达到表面净化的目的。
碱液的浓度越高，越有利于皂化反应进程，使油污与溶液之间的表面张力降低，易于除油。
碱液脱脂剂的组成和使用方法对除油有很大影响，例如，含有表米娜活性剂的碱液脱脂比单独的碱性物脱脂效果好，但要注意不能产生过多的泡沫。
碱液清洗的常用材料：除地坪漆漆膜上油污用碱的条件为：能溶解油脂，能形成较高的碱度，具有分散胶状物质的作用，易水洗干净，化学稳定性好，耐热，无毒，腐蚀性小等。
碱液除油方法由于使用价格低廉的碱液，使用简便、好管理，可形成机械化生产，曾被广泛使用。
擦拭法：根据处理对象和油污程度的不同，可采取多种清洗方法，地面使用的主要是擦拭法。
除油通常是表面处理的道工序，对于有些常年浸泡油脂的地面，有时除油后，仍会有油从下面泛上来，还需再次甚至多次除油。
地面碱液除油时，用毛刷、混凝土密封固化剂抹布和棉纱等蘸取碱液或混合碱性脱脂剂，对带油表面进行擦拭清洁。此法为手工操作，效率低、劳动条件差，但不需要专门设备、成本低、操作灵活性大。
一般作为除油处理的预处理步骤，先除去表面浮尘、碎屑、厚油污，再用碱液进行除油。
须注意的是碱液的浓度和操作温度都不可过高，要加强劳动保护，特别注意防止碱液对皮肤和的损伤。
除油温度，总的来说提高除油温度，有利于皂化反应的进行，又可使熔点较高的油污软化，还有利于侵润和乳化作用，因此，可提高除油效率，加快除油速度。但过高的温度将消耗大量能源。
大量的挥发物会污染施工现场空气，恶化劳动条件。还可能腐蚀基面。
一些新型的脱脂剂都标明了除油时的温度，特别是使用上限，应予以重视。
除油时间，一般来说，温度越高，油污越轻，脱脂时间越短，延长脱脂时间，可提高除油效果。
但脱脂时间过长，碱性药品易被基面的微孔吸收，并使基面受到轻度腐蚀和钝化，给水洗步骤带来困难。